تسمه های مورد استفاده در نوار نقاله های معدنی با طول چند صد متر
1.1 تسمه
نوار یکی از مهم ترین اجزای یک نوار نقاله محسوب می شود که بخش عمده ای از هزینه ی کل دستگاه را نیز به خود اختصاص می دهد و به همین خاطر انتخاب و طراحی آن بسیار اهمیت دارد نوار باید با توجه به شرایط کاری مورد نظر انتخاب شود و تا حد ممکن نیز صرفه اقتصادی داشته باشد
تعریف نوار
اگر بخواهیم یک تعریف کلی از نوار را ارائه کنیم: با ید بگوییم مجموعه ای از رشته های باربر است که توسط ترکیبات پلیمری به هم متصل شده اند و تشکیل لاشه را داده اند. و پوششی الاستومری آن ها را در مقابل عوامل شیمیایی و مکانیکی محافظت می کنند. و عمدتا از سه لایه مختلف تشکیل شده اند که هر یک وظایف خاصی دارند.
لایه اول
بخش اول پوشش رویی است که وظیفه ی اصلی آن حفاظت از لاشه نوار در مقابل عوامل مخربی که در محیط کار وجود دارد می باشد لذا باید در مقابل فرسودگی ناشی از سایش و کنده شدن سطح نوار مقاومت داشته باشد.
لایه دوم
بخش بعدی لاشه نوار می باشد. که قسمت اصلی نوار بوده و انواع مختلفی دارد و باید تحمل نیرو های کششی برای شروع و ادامه حرکت را داشته باشد. همچنین تامین کننده اصلی مقاومت در برابر پاره شدن ضربه نگه داشتن بار و حفظ اتصالات مکانیکی می باشد. لاشه ها خود از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که جلو تر در مورد آن ها صحبت می کنیم.
لایه سوم
بخش سوم بخش زیرین نوار هست که وظایف آن مشابه بخش رویی بوده. با این تفاوت که چون با بار اصلی تماس مستقیم ندارد ضخامت کمتری داشته و از لاشه در برابر تماس با اجزای مکانیکی محافظت می کند.
انواع تسمه ها
بسته به نوع و یا وظیفه مورد انتظار از یک نوار لاشه های مختلفی وجود دارد ابداع الیاف مصنوعی خیلی مقاوم (پلی استر نایلون آرامید) تحول بزرگی در ساختمان نوار های نقاله ایجاد کرده است انواع مختلفی از لاشه ها وجود دارد که در شرایط مختلف استفاده می شوند اما دو نوع از این نوار ها در نوار نقاله های بزرگ که بار های سنگین رو جابجا می کنند استفاده می شوند
تسمه های ST و EP که همیشه همراه یک عدد می آیند که آن عدد مقاومت تسمه در مقابل پارگی را نمایش می دهد به عنوان مثال st630 که این مقاومت هم بر حسب پوند بر اینچ نوار مطرح می شود
1.1.1 تسمه های ST (نوار های کابل فولادی )
استفاده از نوار نقاله در ابعاد بزرگ و برای جابه جایی مواد سنگین در معادن رو باز و زیر زمینی موجب شد که سازندگان نوار های با مقاومت کششی بسیار بالایی بسازند که در داخل آن ها کابل های فولادی جایگزین الیاف مصنوعی شده بود تا بتواند استحکام کششی بسیار بیشتری را ایجاد کند مقاومت در برابر ضربه و عمر این نوار ها سه برابر نوار های الیافی است
این نوار ها بدین صورت نمایش داده می شوند:
st630k3+5
که در آن ها 630 مقاومت تسمه در مقابل پارگی بوده که بر حسب نیوتن بر سانتی متر مربع بیان میشود و عدد 3 و 5 به ترتیب نشانگر ضخامت لایه های بالایی و پایینی نوار هستند که کابل فولادی در داخل آن ها قرار گرفته است که این نوار ها گرید بندی مختلفی دارند به عنوان مثال :st500 st630 st800 st1000 st1200، البته باید این نکته را نیز در نظر گرفت که هر چقدر مقاومت در مقابل پارگی بیشتر می شود از کابل های بیشتری در آن ها استفاده شده و به همین خاطر وزن بیشتر نیز خواهد داشت
1.1.1 تسمه های EP (steel mesh)
نوع دیگری از تسمه های نوار نقاله های معدنی در مقیاس های صنعتی بسیار کاربرد دارد نوار های EP می باشند. که در داخل این نوار ها لایه هایی مشابه نوار های کابل فولادی وجود دارد با این تفاوت که در لایه ی میانی الیاف فولادی به شکل های مختلفی روی هم بافته می شوند که اتصال آن ها مقاومت کششی زیادی را برای نوار ایجاد می کند
این نوار ها را بدین صورت نمایش می دهند که گرید های مختلف این نوار را نشان می دهد:
EP500 EP630 EP800 , …
مقایسه
اگر بخواهیم این دو نوع نوار را با هم مقایسه کنیم. ضخامت این نوار ها نسبت به نوارهای ST دو برابر می باشد. و تغییر طول آن ها نیز حدوداً 10 برابر نوع ST می باشد. این پارامتر ها در زمان انتخاب نوار مناسب بسیار مهم می باشند. البته تکنولوژی ساخت و قیمت نیز اهمیت زیادی دارد که باید در نظر گرفته شود.
بعد از موارد ذکر شده برای انتخاب بهترین نوع تسمه باید نکات دیگری را نیز در نظر گرفت. به عنوان مثال مقاوم بودن در مقابل اشعه ماورای بنفش یا ضد حریق بودن یا مقاومت در برابر خوردگی که معمولا با علائم اختصاری X Y K نمایش داده می شوند.
تسمه های مورد استفاده در نوار نقاله های معدنی با طول چند صد متر