معرفی انواع نوار نقاله و ویژگی های هر یک

نوار نقاله‌ها نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیندهای حمل‌ونقل داخلی در صنایع مختلف دارند. این سیستم‌ها با توجه به نوع ساختار، متریال، ظرفیت و نحوه انتقال، به مدل‌های گوناگونی تقسیم می‌شوند. در این مقاله، به معرفی انواع رایج نوار نقاله مانند نوار نقاله لاستیکی، استیل، فلزی، پی‌وی‌سی، زنجیری، غلتکی و … می‌پردازیم و کاربرد هرکدام را به‌صورت کامل در این مقاله از همیارتیم بررسی می‌کنیم.

بیشتر بخوانید» به منظور آشنایی با انواع میکسر استیل موجود در همیار تیم و لیست قیمت آن روی لینک داده شده کلیک کنید.

رایج ترین انواع نوار نقاله ها

کاربردی ترین و رایج ترین نوار نقاله ها عبارتند از:

نوار نقاله استیل (Stainless Steel Conveyor)

نوار نقاله استیل به دلیل ساختار کاملاً بهداشتی و ضدزنگ در صنایعی استفاده می‌شود که تماس مستقیم با مواد حساس مانند مواد غذایی یا دارویی دارند. بدنه و سطح انتقال‌دهنده‌ این مدل از استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شود که مقاومت بالایی در برابر رطوبت و مواد خورنده دارد.

خرید نوار نقاله استیل معمولاً با هدف استفاده در خطوط تولید و بسته‌بندی گوشت، مرغ، نان، شیرینی و مواد دارویی صورت می‌گیرد. به‌ دلیل قابل شست‌وشو بودن و سطح صاف آن، امکان رشد باکتری و آلودگی به حداقل می‌رسد، که همین ویژگی برای محیط‌های نیازمند کنترل بهداشتی بسیار حیاتی است.

نوار نقاله استیل معمولا در طراحی‌های سفارشی با قابلیت تنظیم سرعت، شیب و ارتفاع تولید می‌شود. گاهی برای جلوگیری از لغزش مواد، از شیارهای ریز یا پوشش خاصی روی سطح آن استفاده می‌شود.

با وجود هزینه‌ی بالاتر نسبت به مدل‌های دیگر، اما دوام و قابلیت استریل‌سازی بالا، این نقاله را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع با حساسیت بالا تبدیل کرده است.

نوار نقاله لاستیکی (Rubber Conveyor Belt)

نوار نقاله لاستیکی پرکاربردترین نوع است که معمولاً برای انتقال مواد سنگین، ساینده و درشت‌دانه در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساختار اصلی این نوارها از یک یا چند لایه لاستیک تقویت‌شده با پارچه یا مفتول فلزی تشکیل شده است که استحکام کششی بسیار بالایی دارند.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های نوار نقاله لاستیکی مقاومت بالا در برابر سایش، فشار و ضربه است. این ویژگی‌ها آن را به انتخابی ایده‌آل برای صنایعی چون معدن، کارخانه‌های شن و ماسه، تولید سیمان و فولاد تبدیل کرده است. همچنین، این نوارها در برابر شرایط آب‌وهوایی سخت نیز دوام خوبی دارند.

در خطوط تولید بزرگ که نیاز به انتقال حجم زیادی از مواد اولیه وجود دارد، نوار نقاله‌های لاستیکی با عرض‌های مختلف به‌کار می‌روند. این نوارها به صورت صاف، آجدار و یا با دیواره‌های جانبی طراحی می‌شوند تا از ریزش مواد جلوگیری کنند.

در نهایت، با توجه به قیمت مناسب، کاربری گسترده و دوام بالا، این نوع نوار نقاله همچنان جزو محبوب‌ترین گزینه‌ها در میان مدیران صنعتی است.

نوار نقاله فلزی (Metal Conveyor Belt)

نوار نقاله فلزی از صفحات یا شبکه‌های فلزی تشکیل شده است که معمولاً از استیل یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شود. این مدل نقاله توانایی تحمل دماهای بالا و تماس با مواد تیز و برنده را دارد و به همین دلیل در محیط‌های خشن صنعتی بسیار پرکاربرد است.

در صنایعی مانند ریخته‌گری، پخت، عملیات حرارتی و صنایع غذایی خاص مثل شیرینی پزی، استفاده از نقاله فلزی بسیار رایج است. سطح مشبک این نقاله‌ها باعث گردش بهتر هوا یا حرارت در اطراف محصول می‌شود، که برای فرایندهایی مثل خشک‌کردن یا خنک‌سازی بسیار مفید است.

این نوع نوار نقاله‌ها اغلب به ‌صورت مدولار طراحی می‌شوند، به طوری که امکان تعویض قطعات آسیب‌ دیده بدون نیاز به تعویض کامل سیستم وجود دارد. این موضوع باعث کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

همچنین، به دلیل استحکام بالا، این مدل در خطوط سنگین صنعتی که بار سنگین یا داغ جابجا می‌شود، انتخابی مناسب است. البته وزن بالاتر و هزینه ساخت بیشتر نیز باید در نظر گرفته شود.

نوار نقاله زنجیری (Chain Conveyor)

نوار نقاله زنجیری از زنجیرهای فلزی به‌ عنوان سطح انتقال استفاده می‌کند. این سیستم بسیار مقاوم در برابر بارهای سنگین و مواد داغ است و در صنایع فولاد، خودرو، سیمان و تولیدات سنگین کاربرد فراوان دارد.

در این مدل، زنجیرها به صورت موازی و متصل به فریم فلزی حرکت می‌کنند و قادر به حمل پالت، قطعات فلزی بزرگ، ظروف یا سایر تجهیزات صنعتی سنگین هستند. همچنین در صنایعی که نیاز به جابجایی اشیاء با اشکال نامنظم است، نوار نقاله زنجیری عملکرد بسیار خوبی دارد.

یکی دیگر از کاربردهای رایج این نوار، در خطوط مونتاژ خودرو است که قطعات سنگین را از ایستگاهی به ایستگاه دیگر انتقال می‌دهد. در این حالت، پایداری و قدرت بالا، از مهم‌ترین مزایای سیستم زنجیری محسوب می‌شود.

البته باید توجه داشت که نگهداری این سیستم به دلیل ساختار مکانیکی پیچیده‌تر، نیازمند بازبینی منظم و روان‌کاری است، اما در عوض طول عمر بالایی دارد.

نتیجه‌ گیری

انتخاب نوار نقاله مناسب، بستگی به نوع صنعت، شرایط محیطی، حجم و وزن مواد منتقل‌شونده دارد. نوارهای لاستیکی و فلزی برای صنایع سنگین و خشن، نوارهای استیل برای محیط‌های بهداشتی و نوار زنجیری برای کاربردهای فوق‌سنگین ایده‌آل هستند. هرکدام از این نوار نقاله‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند که در صورت انتخاب صحیح، می‌توانند نقش موثری در بهینه‌سازی فرآیندها و کاهش هزینه‌های تولید ایفا کنند.