طراحی و ساخت میکسر پلی اتیلینی سفارشی با مخزن قیفی (Cone Bottom) جهت تخلیه کامل مواد و حذف نقاط کور. مشاوره فنی و خرید از ماشین‌سازی همیار برای ظرفیت‌های 100 لیتر تا 10 تن.

ارسال سریع به سراسر کشور

ارسال سریع السیر محصولات

ضمانت اصالت کالا

اطمینان کامل از اصل بودن محصولات

🏭 میکسر پلی اتیلنی سفارشی با مخزن قیفی (میکسر کف قیفی)؛ راهکاری برای تخلیه صددرصدی

در صنایع فرآیندی، از صنایع شیمیایی و تصفیه آب گرفته تا تولید کودهای مایع، انتخاب نوع مخزن میکسر (Mixer Tank) به اندازه انتخاب موتور و گیربکس حیاتی است. میکسر پلی اتیلینی سفارشی با مخزن قیفی (Cone Bottom Mixer) که توسط ماشین‌سازی همیار طراحی و مونتاژ می‌شود، پاسخی مهندسی شده به یکی از بزرگترین چالش‌های خطوط تولید مایعات است: «ماندگاری مواد در کف مخزن و دشواری شستشو».

برخلاف میکسرهای کف تخت که همیشه درصدی از مواد گران‌قیمت یا لجن ته‌نشین شده را در خود نگه می‌دارند، طراحی مخروطی (Funnel/Conical) در این میکسرها، نیروی گرانش را به خدمت می‌گیرد تا تخلیه کامل (Total Discharge) بدون نیاز به پمپ‌های خاص یا کج کردن مخزن انجام شود. این محصول در ظرفیت‌های متنوع از 100 لیتر آزمایشگاهی تا 10 تن صنعتی، متناسب با دانسیته و ویسکوزیته سیال شما در همیارتیم سفارشی‌سازی می‌شود.

💡 چرا میکسر پلی اتیلن قیفی انتخاب هوشمندانه‌تری است؟

در تجربه ۲۰ ساله من در خطوط تولید، بارها دیده‌ام که اپراتورها زمان زیادی را صرف شستشوی ته‌مانده مواد در مخازن کف تخت می‌کنند. این نه تنها یعنی هدر رفتن آب و مواد شوینده، بلکه یعنی توقف خط تولید (Downtime).

میکسر پلی اتیلینی سفارشی با مخزن قیفی به دلیل هندسه خاص خود، جریان سیال را به سمت مرکز و پایین هدایت می‌کند. این ویژگی دو مزیت فنی ایجاد می‌کند:

  1. حذف نقاط مرده (Dead Zones): در هنگام اختلاط، گوشه‌های تیز وجود ندارد که مواد در آنجا راکد بمانند.

  2. تخلیه ثقلی کامل: حتی ویسکوزترین مواد (مانند ژل‌ها یا چسب‌های رقیق) نیز به دلیل شیب مخروط، به سمت خروجی سر می‌خورند و ضایعات را به نزدیک صفر می‌رسانند.

🛠️ مزایای کلیدی دستگاه در خط تولید

استفاده از این میکسرها در پروژه‌های ماشین‌سازی همیار، نتایج عملیاتی زیر را برای کارخانجات به همراه داشته است:

  • کاهش چشمگیر ضایعات مواد: با تخلیه ۱۰۰ درصدی، هیچ بخشی از فرمولاسیون گران‌قیمت شما هدر نمی‌رود.

  • مقاومت شیمیایی عالی: استفاده از پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) باعث می‌شود این میکسرها در برابر طیف وسیعی از اسیدها، بازها و مواد خورنده که استیل را سوراخ می‌کنند، مقاوم باشند.

  • سهولت در شستشو (CIP Ready): به دلیل نبود گوشه‌های قائمه در کف، شستشوی مخزن برای تغییر محصول (Changeover) بسیار سریع انجام می‌شود.

  • هزینه سرمایه‌گذاری پایین‌تر: قیمت تمام‌شده یک میکسر پلی‌اتیلنی مهندسی‌ساز، به مراتب کمتر از نمونه‌های استنلس استیل با کارایی مشابه است.

  • تنوع در ظرفیت: قابلیت اجرا از سایزهای کوچک (100، 200، 500 لیتر) تا سایزهای حجیم (1000، 2000، 5000 و 10000 لیتر) برای پلنت‌های بزرگ.

  • ساختار یکپارچه: مخازن مورد استفاده معمولاً به روش روتومولدینگ تولید شده و فاقد درز جوش در بدنه هستند که ریسک نشتی را از بین می‌برد.

⚙️ طراحی و مهندسی دستگاه؛ نگاهی به جزئیات فنی

یک میکسر صرفاً یک مخزن و یک موتور نیست؛ بلکه تعادلی دقیق بین نیروهای هیدرودینامیکی است. در ماشین‌سازی همیار، ما اجزای زیر را با دقت مهندسی کنار هم قرار می‌دهیم:

۱. شاسی و استراکچر (The Support Structure)

مخازن قیفی به تنهایی نمی‌توانند روی زمین بایستند. ما از شاسی‌های فلزی مقاوم (Steel Skid) با پوشش رنگ اپوکسی یا گالوانیزه استفاده می‌کنیم که وزن سیال و نیروهای دینامیک ناشی از گردش پره را تحمل کنند. در ظرفیت‌های بالا (مثل ۵ و ۱۰ تن)، محاسبات تنش شاسی برای جلوگیری از لرزش بسیار حیاتی است.

۲. سیستم اختلاط (Agitator System)

  • الکتروموتور و گیربکس: توان موتور بر اساس ویسکوزیته (CP) و دانسیته مواد محاسبه می‌شود. برای مواد سنگین، حتماً از گیربکس‌های صنعتی (حلزونی یا خورشیدی) برای کاهش دور و افزایش گشتاور استفاده می‌کنیم.

  • شفت و پره: جنس شفت معمولاً از استیل ضدزنگ (SS304 یا SS316) با روکش پلی‌اتیلن (در صورت اسیدی بودن شدید محیط) است. طراحی پره (مارپیچی، پارویی، توربینی) بر اساس نوع جریان مورد نیاز (Axial یا Radial) انتخاب می‌شود.

۳. پل پلنت (Bridge Design)

نصب موتور روی مخزن پلی‌اتیلنی مستقیم انجام نمی‌شود (چون بدنه پلاستیک تحمل گشتاور را ندارد). ما یک شاسی دوبل یا پل فلزی روی مخزن تعبیه می‌کنیم که فشار موتور کاملاً به شاسی منتقل شود، نه به بدنه مخزن.

🧪 عملکرد اختلاط و کاربردهای واقعی

میکسر پلی اتیلینی سفارشی با مخزن قیفی برای صنایعی که “خلوص” و “تخلیه سریع” اولویت دارد، ایده‌آل است. تجربه ما در همیارتیم نشان می‌دهد این دستگاه در موارد زیر بهترین عملکرد را دارد:

  • صنایع شوینده: تولید مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، ژل و شامپو (که نیاز به تخلیه کامل کف دارند).

  • تصفیه آب و پساب: آماده‌سازی محلول‌های منعقدکننده (مثل پلی‌الکترولیت و آلوم) که اگر ته‌نشین شوند، سیستم را مسدود می‌کنند.

  • کود و سموم کشاورزی: میکس کردن کودهای محلول در آب که نباید ذرات جامد در کف مخزن باقی بمانند.

  • صنایع شیمیایی: ذخیره و اختلاط اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و سود سوزآور.

نکته فنی: برای جلوگیری از ایجاد گرداب (Vortex) که باعث هواگیری مایع می‌شود، در طراحی‌های پیشرفته از موج‌گیر (Baffle) روی بدنه یا استراکچر داخلی استفاده می‌کنیم.

⏱️ انتخاب ظرفیت و نکات بهره‌برداری

انتخاب سایز دستگاه باید بر اساس “حجم بچ تولیدی” و “زمان نگهداری” باشد. در جدول زیر راهنمای سریعی برای انتخاب سایز آورده شده است:

  • 100 تا 500 لیتر: مناسب برای پایلوت‌های آزمایشگاهی، مواد بسیار گران‌قیمت یا افزودنی‌های خاص (Additives).

  • 1000 تا 2000 لیتر: استانداردترین سایز برای کارگاه‌های تولید مواد شوینده و شیمیایی متوسط.

  • 5 تن و 10 تن: مخصوص دپوی محصول نهایی یا راکتورهای اصلی در کارخانجات بزرگ.

هشدار بهره‌برداری: هرگز میکسر را با سطح مواد بسیار پایین (زیر پره) روشن نکنید، زیرا باعث شلاق زدن شفت (Shaft Run-out) و آسیب به گیربکس می‌شود.

🚫 اشتباهات رایج در انتخاب یا استفاده

در طول سال‌ها مشاوره در ماشین‌سازی همیار، با اشتباهاتی روبرو شده‌ایم که هزینه زیادی برای خریدار داشته است:

  1. نادیده گرفتن دانسیته: مشتری مخزنی خریده که برای آب طراحی شده، اما داخل آن اسید با چگالی 1.8 می‌ریزد. نتیجه؟ دفرمه شدن مخزن یا شکستن شاسی.

  2. انتخاب پره نامناسب: استفاده از پره ملخی سرعت بالا برای مواد غلیظ مثل چسب؛ این کار فقط مرکز را سوراخ می‌کند و اختلاطی صورت نمی‌گیرد.

  3. عدم مهار مخزن: مخازن قیفی اگر در شاسی (Basket) خود فیکس نشوند، هنگام روشن شدن میکسر می‌چرخند و اتصالات لوله‌کشی را پاره می‌کنند.

  4. نصب مستقیم موتور روی پلاستیک: این بزرگترین اشتباه است. لرزش موتور به مرور پلی‌اتیلن را دچار خستگی (Fatigue) و ترک‌خوردگی می‌کند.

🧯 نصب، ایمنی و نگهداری

نگهداری از میکسر پلی اتیلینی سفارشی با مخزن قیفی ساده است، اما باید منظم باشد:

  • تراز بودن شاسی: قبل از آبگیری، مطمئن شوید شاسی کاملاً تراز است تا فشار یکنواخت به پایه‌ها وارد شود.

  • چک‌لیست گیربکس: روغن گیربکس را هر ۶ ماه بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید.

  • آب‌بندی: محل اتصال شفت به مخزن (فلنج یا سیل مکانیکی) باید به صورت هفتگی از نظر نشتی بررسی شود. گازهای خورنده نباید به موتور برسند.

  • شستشوی خروجی: مزیت مخزن قیفی این است که با باز کردن شیر انتهای مخروط، تمام لجن‌ها خارج می‌شود. این کار را در پایان هر شیفت انجام دهید.

📊 جدول مشخصات فنی (Typical Specs)

این جدول مشخصات عمومی میکسرهای همیارتیم است. تمام موارد بر اساس نیاز شما قابل تغییر هستند.

پارامتر توضیحات فنی
ظرفیت‌ها 100، 200، 500، 1000، 2000، 5000 و 10,000 لیتر
جنس مخزن پلی‌اتیلن (PE) آنتی UV، فود گرید (اختیاری)، یکپارچه (Seamless)
شکل مخزن استوانه‌ای با انتهای مخروطی (Conical Bottom)
جنس شفت و پره استنلس استیل 304 / 316L (یا روکش تفلون/PE برای اسیدها)
توان موتور از 0.37 کیلووات تا 15 کیلووات (بسته به حجم و ویسکوزیته)
نوع گیربکس شافت مستقیم، حلزونی یا خورشیدی (برندهای معتبر اروپایی/چینی/ایرانی)
شاسی نگهدارنده پروفیل صنعتی سنگین با پوشش ضدزنگ
تابلو برق شامل اینورتر (کنترل دور)، تایمر و محافظ بار (Overload)

🏆 مزیت رقابتی ماشین‌سازی همیار

چرا صنعتگران ماشین‌سازی همیار را انتخاب می‌کنند؟ چون ما فقط فروشنده مخزن نیستیم؛ ما طراح فرآیند هستیم.

  1. محاسبات دقیق مهندسی: ما ضخامت شفت و توان موتور را حدسی انتخاب نمی‌کنیم، بلکه محاسبه می‌کنیم.

  2. استراکچر سفارشی: شاسی‌های ما دقیقاً برای ابعاد مخزن و محدودیت فضای سوله شما طراحی می‌شوند (نه شاسی‌های بازاری).

  3. گارانتی واقعی: بدنه میکسر و قطعات مکانیکی دارای گارانتی عملکرد و خدمات پس از فروش واقعی هستند.

  4. تست قبل از تحویل: تمامی میکسرها قبل از خروج از کارخانه از نظر بالانس بودن شفت و عملکرد موتور تست می‌شوند.

❓ پرسش‌های متداول (FAQ)

۱. آیا می‌توان مایعات داغ را در این میکسرها مخلوط کرد؟

پلی‌اتیلن محدودیت دمایی دارد. معمولاً تا دمای ۵۵ الی ۶۰ درجه سانتی‌گراد ایمن است. برای دماهای بالاتر (مثلاً ۸۰ درجه)، باید از مخازن پلی‌اتیلن کراس‌لینک (XLPE) یا ضخامت‌های بالاتر استفاده کرد که تیم مهندسی ما مشاوره لازم را به شما خواهد داد.

۲. برای مواد اسیدی خورنده، شفت استیل خورده نمی‌شود؟

برای اسیدهای بسیار قوی مثل اسید کلریدریک یا آب ژاول غلیظ، حتی استیل ۳۱۶ هم ممکن است آسیب ببیند. در این موارد، شفت و پره را با پوشش پلی‌اتیلن یا تفلون (PTFE) کاور می‌کنیم تا هیچ فلزی با اسید در تماس نباشد.

۳. زمان تحویل میکسر پلی اتیلینی سفارشی چقدر است؟

بسته به حجم سفارش و پیچیدگی شاسی و تابلو برق، معمولاً بین ۷ تا ۱۴ روز کاری زمان نیاز است. برای مخازن بسیار بزرگ (۱۰ تن) ممکن است این زمان کمی بیشتر باشد.

۴. تفاوت مخزن قیفی با مخزن ته محدب (عدسی) چیست؟

مخازن ته محدب بیشتر برای تحمل فشار داخلی طراحی شده‌اند، اما مخازن قیفی (مخروطی) مشخصاً برای «تخلیه ثقلی کامل» طراحی شده‌اند. برای ویسکوزیته‌های بالا و موادی که ته‌نشین می‌شوند، مدل قیفی قطعاً برتر است.

۵. آیا امکان نصب چرخ زیر شاسی وجود دارد؟

بله، برای ظرفیت‌های تا ۱۰۰۰ یا حتی ۲۰۰۰ لیتر، می‌توانیم شاسی را مجهز به چرخ‌های صنعتی قفل‌دار کنیم تا میکسر پرتابل (قابل حمل) باشد. اما برای ۵ و ۱۰ تن، نصب باید ثابت باشد.


📞 مشاوره و سفارش ساخت

اگر به دنبال بهینه‌سازی خط تولید و حذف ضایعات مواد با یک میکسر مهندسی‌ساز هستید، ما آماده ارائه راهکار هستیم.

برای دریافت کاتالوگ فنی، مشاوره طراحی اختصاصی یا استعلام قیمت محصول میکسر پلی اتیلینی سفارشی با مخزن قیفی، با مهندسین فروش همیار تیم تماس بگیرید.

🔹 مشاوره رایگان | تولید سفارشی | ارسال به سراسر کشور

📱 09908043731

📱 09152946424

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “میکسر پلی اتیلن قیفی سفارشی (100 تا 10000 لیتر) | ماشین‌سازی همیار”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سایر محصولات ما