🏭 میکسر 100 لیتری بدنه استیل (ریبون بلندر استیل 100 کیلویی)

در خطوط تولید مواد غذایی، دارویی، پلیمر و مواد شوینده، اختلاط یکنواخت بدون تشکیل گرد و غبار یا جدایی فاز، نقطه‌ای حیاتی در کنترل کیفیت محصول نهایی است. میکسر 100 لیتری بدنه استیل (ریبون بلندر استیل 100 کیلویی)، یک دستگاه اختلاط دورانی با الگوی حرکتی دوبل، طراحی شده برای مواد جامد-جامد یا جامد-مایع با نسبت دقیق. این دستگاه نه تنها ظرفیت اسمی 100 لیتر دارد، بلکه حجم مؤثر عملیاتی آن بین 60 تا 80 لیتر متغیر است — عددی که در محاسبات فرآیندی باید دقیقاً مد نظر قرار گیرد.

در ماشین‌سازی همیار، این ریبون بلندر را برای خطوط تولید کوچک تا متوسط طراحی کرده‌ایم؛ جایی که فضای نصب محدود است، اما نیاز به یکنواختی بالا و دسترسی آسان به قسمت‌های داخلی برای تمیزکاری و نگهداری وجود دارد. برخلاف مدل‌های چینی موجود در بازار، این دستگاه بر اساس استانداردهای مهندسی ایرانی-اروپایی ساخته شده و روی خط تولید ما در اصفهان تست عملکرد شده است.

هدف از این محتوا، ارائه تحلیلی فنی و تجربی از عملکرد این میکسر است — نه فقط به عنوان یک محصول، بلکه به عنوان یک عنصر تصمیم‌گیری در بهینه‌سازی خط تولید.

🔍 چرا این میکسر انتخاب مناسبی است؟ (زاویه تمایز: محدودیت فضای نصب)

در بسیاری از کارخانه‌های شهری یا واحدهای تولیدی قدیمی، عدم انطباق ابعاد دستگاه با فضای موجود، مهم‌ترین مانع توسعه است. ما در همیارتیم بارها شاهد بوده‌ایم که خریداران پس از سفارش میکسرهای بزرگ، متوجه می‌شوند دستگاه در محل نصب جا نمی‌شود — یا نیاز به تخریب دیوار، جابه‌جایی لوله‌کشی یا تعویض سیستم برق دارد.

میکسر 100 لیتری بدنه استیل با ارتفاع کلی 175 سانتی‌متر، عرض 90 سانتی‌متر و طول 130 سانتی‌متر، طوری طراحی شده که:

• از زیر درب استاندارد (200 سانتی‌متری) عبور کند.
• در کنار تجهیزات دیگر مثل هومجنایزر یا بسته‌بندی اتوماتیک قرار گیرد.
• بدون نیاز به فونداسیون سنگین یا سیستم ارتعاش‌گیر پیچیده نصب شود.

اما فشردگی ابعاد به معنای کاهش عملکرد نیست. با استفاده از موتور عمودی و گیربکس کاهنده نوع worm gear، ما توانسته‌ایم محور اصلی را در مرکز مخزن قرار دهیم و فضای جانبی را آزاد کنیم. این طراحی، دسترسی به شیر تخلیه و درب بالایی را بدون نیاز به فاصله ایمنی زیاد ممکن می‌کند.

در واقع، این میکسر حداقل فضای اشغالی در مقابل حداکثر دسترسی عملیاتی را ارائه می‌دهد — یک الزام واقعی در کارخانه‌های اجاره‌ای یا واحدهای تولیدی مستقر در مجتمع‌های صنعتی.

✅ مزایای کلیدی دستگاه

1. یکنواختی اختلاط بالا با ضریب عدم یکنواختی زیر 3%

با استفاده از دو ریبون حلقوی داخلی (داخلی و خارجی)، مواد در دو جهت موازی و مخالف حرکت می‌کنند. این الگو، یک چرخه جابه‌جایی محوری ایجاد می‌کند که حتی مواد با چگالی متفاوت (مثل پودر سیلیکا + پودر نشاسته) را در 8 تا 12 دقیقه به حالت یکنواخت می‌رساند.

2. دوام صنعتی با بدنه استیل AISI-304

بدنه، درب و تمام سطوح تماس با مواد از استیل ضدزنگ 304 ساخته شده است. در تست‌های طولانی‌مدت (بیش از 1000 ساعت کارکرد)، هیچ نشانه‌ای از خوردگی یا سایش مشاهده نشد — حتی در تماس با مواد اسیدی ضعیف مثل پودر سیتریک.

3. مصرف انرژی بهینه‌شده با موتور 2.2 کیلووات

برخلاف مدل‌های 3.5 کیلوواتی با همان ظرفیت، این موتور با تنظیم صحیح RPM (38 دور در دقیقه) و گشتاور کافی، 18% انرژی کمتری مصرف می‌کند. این رقم در خطوط تولید شبانه‌روزی، معادل صرفه‌جویی ۲.۷ میلیون تومان در سال است.

4. سهولت نگهداری با درب بالایی 40 سانتی‌متری

تمیزکاری پس از هر سیکل در صنایع غذایی الزامی است. درب بزرگ دایره‌ای، دسترسی به تمام نقاط داخلی را بدون نیاز به ابزار فراهم می‌کند. همچنین، پره‌ها قابل جدا شدن هستند و باز کردن یاتاقان‌های بالایی در کمتر از 20 دقیقه امکان‌پذیر است.

5. ایمنی عملیاتی با قفل ایمنی درب و سیستم قطع اضطراری

در صورت باز شدن درب در حین کار، موتور به‌طور خودکار قطع می‌شود. همچنین، سنسور ارتعاش بالای حد مجاز، سیستم را متوقف می‌کند. این ویژگی‌ها با استاندارد IEC 60204-1 هماهنگ است.

6. خدمات پس از فروش مهندسی

در ماشین‌سازی همیار، خدمات پس از فروش به معنای “فرستادن تکنسین” نیست، بلکه شامل تحلیل علت خرابی، پیشنهاد راهکار فرآیندی و آموزش اپراتور است. ما اعتقاد داریم خرابی یک یاتاقان، ممکن است ریشه در اضافه‌بار مداوم یا عدم رعایت زمان تخلیه داشته باشد.

🛠️ طراحی و مهندسی دستگاه

حجم اسمی در برابر حجم مؤثر

ظرفیت 100 لیتر، حجم اسمی مخزن است. ولی برای دستیابی به اختلاط بهینه، حجم مؤثر بین 60 تا 80 لیتر در نظر گرفته می‌شود. پر کردن بیش از 80% باعث کاهش چرخش آزاد مواد، افزایش بار روی گیربکس و تشکیل “ناحیه مرده” در مرکز می‌شود.

موتور و گیربکس

• موتور: 2.2 کیلووات، سه فاز، IP55
• گیربکس: Worm Gear، نسبت کاهش 1:30
• RPM نهایی: 38 دور در دقیقه
• گشتاور خروجی: 520 Nm

این ترکیب، تعادل مناسبی بین توان و دوام ایجاد می‌کند. گیربکس کرمی، اگرچه بازده کمتری دارد، اما در برابر ضربه و شوک‌های ناگهانی مقاوم‌تر است — ویژگی مهم در شروع سیکل با مواد چسبناک.

شفت، پره/ریبون و یاتاقان‌ها

• شفت اصلی: استیل 40Cr، قطر 50 میلی‌متر، حرارت‌دهی شده
• پره‌ها: استیل 304، ضخامت 3 میلی‌متر، جوش CO2 با کنترل دما
• یاتاقان‌ها: SKF، نوع UCFC206، ضدگرد و گریس‌زنی خارجی

فاصله بین پره و بدنه: 3±0.5 میلی‌متر. این عدد کوچک، تشکیل پودر ریز را کاهش می‌دهد، اما نیاز به تنظیم دوره‌ای دارد.

سیستم تخلیه و اتصال به تجهیزات پایین‌دست

• شیر تخلیه: پنوماتیک یا دستی، قطر 100 میلی‌متر
• قابلیت اتصال به سیستم پنوماتیک انتقال پودر یا هاپر تغذیه‌کننده بسته‌بندی

در طراحی سفارشی، می‌توان شیر را به صورت V-Port برای مواد چسبناک در نظر گرفت.

ایمنی و سفارشی‌سازی

• قاب محافظ پولی ایمنی
• سیستم قطع اضطراری (E-Stop)
• قابلیت افزودن HMI برای نمایش زمان، RPM و تعداد سیکل

🧪 عملکرد اختلاط و کاربردها

مواد قابل میکس:

• پودرهای خشک (نشاسته، پروتئین، پیگمنت)
• مخلوط‌های جامد-مایع (تا 15% مایع)
• مواد با تراکم متفاوت (مثل پودر آلومینا + پودر سیمان)

مثال‌های صنعتی واقعی:

1. صنعت غذایی: مخلوط کردن پودر نوشیدنی انرژی‌زا با نسبت 95% پودر + 5% مایع عطردار.
2. صنعت دارویی: اختلاط پودر دارویی با دیلیوانت قبل از کبسوله‌سازی.
3. صنعت پلاستیک: ترکیب رنگ‌ Masterbatch با گرانول پلی‌اتیلن.

نکات کلیدی برای یکنواختی پایدار:

• رعایت ترتیب بارگیری: مواد اصلی ابتدا، افزودنی‌ها بعداً
• تنظیم زمان اختلاط بین 8 تا 15 دقیقه (بسته به ویسکوزیته)
• جلوگیری از تجمع مواد در گوشه‌ها با استفاده از پره‌های جانبی قابل تنظیم

⏱️ انتخاب ظرفیت، زمان سیکل و بهره‌برداری

راهنمای گام‌به‌گام:

1. محاسبه نیاز روزانه: اگر نیاز به 800 کیلوگرم محصول در روز دارید و هر سیکل 100 لیتر (≈80 کیلوگرم) تولید می‌کند، به 10 سیکل در شیفت نیاز دارید.
2. محاسبه زمان سیکل: بارگیری (3 دقیقه) + اختلاط (10 دقیقه) + تخلیه (2 دقیقه) = 15 دقیقه در سیکل.
3. ظرفیت واقعی روزانه: 4 سیکل در ساعت × 8 ساعت = 320 کیلوگرم در شیفت.

❗ هشدار: Overload (بالاتر از 80 لیتر) باعث افزایش بار روی گیربکس و کاهش عمر مفید می‌شود.
❗ هشدار: Underload (زیر 50 لیتر) باعث تشکیل “منطقه مرده” و اختلاط ناکافی می‌شود.

نکات بهینه‌سازی فرآیند:

• استفاده از سیستم وزن‌دهی خودکار برای بارگیری دقیق
• ثبت زمان اختلاط در دفترچه کنترل کیفیت
• تمیزکاری پس از هر محصول برای جلوگیری از آلودگی متقاطع

⚠️ اشتباهات رایج در انتخاب یا استفاده

1. انتخاب بر اساس ظرفیت اسمی بدون در نظر گرفتن حجم مؤثر
   بسیاری فکر می‌کنند 100 لیتر = 100 لیتر خروجی. در حالی که حداکثر بار عملیاتی 80% است. این اشتباه منجر به خرابی زودهنگام گیربکس می‌شود.
2. نصب در فضای بسته بدون دسترسی به درب و شیر تخلیه
   در یکی از پروژه‌های ما، مشتری دستگاه را در کنار دیوار نصب کرده بود و باز کردن درب بالایی غیرممکن شده بود. این موضوع، نگهداری را به یک فاجعه تبدیل کرد.
3. استفاده از موتورهای کم‌توان برای مواد چسبناک
   موادی مثل پودر چسب‌دار یا مخلوط‌های مرطوب، نیاز به گشتاور بالاتری دارند. استفاده از موتور 1.5 کیلوواتی در این شرایط، منجر به burn out موتور در کمتر از 3 ماه می‌شود.
4. عدم برنامه‌ریزی برای تمیزکاری دوره‌ای یاتاقان‌ها
   یاتاقان‌های بالایی در معرض گرد و غبار هستند. عدم گریس‌زنی منظم (هر 200 ساعت کارکرد) باعث سایش و نشت گرد و غبار به داخل می‌شود.

🧯🔧 نصب، ایمنی و نگهداری

الزامات جانمایی:

• فضای آزاد حداقل 50 سانتی‌متر از هر طرف
• سطح نصب باید صاف و بدون لرزش باشد
• دسترسی آسان به پنل برق و شیر هوای پنوماتیک (در صورت وجود)

ایمنی اپراتوری:

• آموزش اپراتور بر روی قطع اضطراری و قفل درب
• استفاده از کفش ایمنی و دستکش در هنگام بارگیری
• عدم ورود به مخزن در حین کار

چک‌لیست نگهداری:

📊 جدول مشخصات فنی

✅ قابلیت سفارشی‌سازی: تغییر جنس بدنه (AISI-316)، افزودن HMI، تغییر نوع شیر تخلیه، طراحی برای مواد خاص (حساس به رطوبت، منفجرشونده)

🏆 مزیت رقابتی ماشین‌سازی همیار

• طراحی اختصاصی بر اساس نیاز فرآیندی شما — نه فروش کاتالوگی
• تولید داخلی با کنترل کیفی مرحله‌ای — از ورودی مواد تا تست نهایی
• قیمت رقابتی بدون کاهش استاندارد — تا 25% ارزان‌تر از مدل‌های وارداتی مشابه
• تجربه مهندسی در خطوط تولید واقعی — نه فقط طراحی دفتری
• مشاوره فنی رایگان قبل از خرید — برای انتخاب صحیح ظرفیت و پیکربندی

در همیارتیم، ما فقط دستگاه نمی‌فروشیم — یک راهکار تولید پایدار ارائه می‌دهیم.

❓ پرسش‌های متداول (FAQ)

1. زمان تحویل این میکسر چقدر است؟

تحویل استاندارد 18 تا 22 روز کاری پس از سفارش است. در صورت نیاز به سفارشی‌سازی (مثل استیل 316 یا شیر V-Port)، این زمان به 30 روز افزایش می‌یابد. تمام دستگاه‌ها قبل از ارسال، تحت تست عملکرد 45 دقیقه‌ای قرار می‌گیرند و گزارش آزمون به همراه دستگاه ارسال می‌شود.

2. آیا می‌توان این میکسر را با سیستم اتوماسیون کارخانه ادغام کرد؟

بله. با افزودن HMI و رله‌های PLC، می‌توان این میکسر را به شبکه SCADA یا سیستم مرکزی کنترل تولید متصل کرد. ما در ماشین‌سازی همیار سابقه ادغام این دستگاه با سیستم‌های Omron و Siemens را داریم. پیشنهاد می‌شود برای ادغام، مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.

3. نصب دستگاه توسط شما انجام می‌شود؟

نصب توسط تیم فنی همیارتیم در سراسر کشور انجام می‌شود. هزینه نصب در قالب پیش‌فاکتور جداگانه ارائه می‌شود و شامل راه‌اندازی، تست و آموزش اپراتور می‌شود. برای واحدهای صنعتی در استان‌های مرکزی (اصفهان، تهران، اراک)، نصب در 24 ساعت پس از رسیدن دستگاه آغاز می‌شود.

4. تفاوت این مدل با میکسرهای چینی مشابه چیست؟

تفاوت اصلی در مهندسی طراحی است. مدل‌های چینی معمولاً موتورهای کم‌کیفیت، گیربکس‌های بدون استاندارد و جوش‌های دستی دارند. ما در همیارتیم از موتورهای IR و گیربکس‌های طراحی‌شده در اصفهان استفاده می‌کنیم. همچنین، تمامی جوش‌ها با دستگاه TIG و تحت کنترل دما انجام می‌شوند — چیزی که در مدل‌های ارزان‌قیمت دیده نمی‌شود.

5. گارانتی دستگاه چقدر است و شامل چه مواردی می‌شود؟

گارانتی 18 ماهه شامل موتور، گیربکس و بدنه است. خرابی ناشی از استفاده نادرست (مثل Overload مداوم یا عدم نگهداری) از گارانتی مستثنی است. ما همچنین خدمات پس از گارانتی با قیمت مناسب ارائه می‌دهیم.

📞 دعوت به تماس

«برای دریافت کاتالوگ فنی، مشاوره طراحی اختصاصی یا استعلام قیمت محصول میکسر 100 لیتری بدنه استیل (ریبون بلندر استیل 100 کیلویی)، با مهندسین فروش همیار تیم تماس بگیرید.»

مشاوره رایگان | تولید سفارشی | ارسال به سراسر کشور
📞 09908043731 – 09152946424