برای خرید میکسر مواد شوینده به چه نکاتی باید توجه کرد؟ راهنمای کامل برای خرید دستگاه مناسب

مقدمه
در صنعت تولید مواد شوینده، انتخاب تجهیزات مناسب از جمله میکسر مواد شوینده، یکی از مراحل حیاتی در فرآیند تولید است. میکسرهای مواد شوینده به‌عنوان یکی از اجزای اصلی در خط تولید، تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول دارند. این دستگاه‌ها برای مخلوط کردن انواع مواد اولیه از جمله سورفکتانت‌ها، آب، و سایر مواد شیمیایی استفاده می‌شوند. اما چگونه می‌توان یک میکسر مناسب خرید؟ در این مقاله به بررسی نکات مهمی می‌پردازیم که باید هنگام خرید میکسر مواد شوینده مد نظر قرار دهید. پس اگر قصد دارید بهترین دستگاه را برای خط تولید خود انتخاب کنید، این مقاله را از دست ندهید.

۱. نوع میکسر مواد شوینده
اولین نکته‌ای که باید در نظر داشته باشید، نوع میکسر است. بسته به نوع و ویژگی‌های مواد شوینده‌ای که می‌خواهید تولید کنید، میکسرهای مختلفی برای استفاده وجود دارند. این دستگاه‌ها می‌توانند در انواع مختلفی عرضه شوند، از جمله:

میکسرهای همزن افقی: این نوع میکسرها برای مخلوط کردن مواد با ویسکوزیته پایین و ترکیب‌های سبک‌تر مناسب هستند.

میکسرهای همزن عمودی: این میکسرها برای مواد سنگین‌تر و ویسکوزیته بالا مناسب‌ترند.

میکسرهای همزن دیسکی: برای ترکیب دقیق و یکنواخت مواد خاص و حتی دانه‌ای مناسب است.

انتخاب نوع میکسر بستگی به ویژگی‌های محصول نهایی شما دارد. به همین دلیل باید قبل از خرید، مشخصات مواد شوینده‌ای که قصد تولید آن را دارید، به‌دقت بررسی کنید.

۲. ظرفیت تولید میکسر
ظرفیت میکسر یکی از مواردی است که باید هنگام خرید به آن توجه کنید. بسته به حجم تولیدی که در نظر دارید، باید میکسر با ظرفیت مناسب را انتخاب کنید. ظرفیت میکسر باید متناسب با نیاز تولید شما باشد تا هم در زمان و هم در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنید.

اگر حجم تولید شما بالا است، میکسرهای بزرگ‌تر و با ظرفیت بیشتر را باید انتخاب کنید.

اگر تولید شما محدود است یا قصد دارید تولید را به تدریج افزایش دهید، میکسرهای با ظرفیت کمتر و قابل تنظیم مناسب‌تر خواهند بود.

توجه به ظرفیت تولید میکسر به شما کمک می‌کند که در آینده دچار مشکلاتی همچون افزایش یا کاهش تولید نشوید و روند تولید شما همواره به‌صورت بهینه ادامه یابد.

۳. کیفیت ساخت و جنس میکسر
یکی از مهم‌ترین نکات در انتخاب میکسر، کیفیت ساخت آن است. میکسرهای با کیفیت بالا عمر طولانی‌تری دارند و قادر به تحمل فشارهای ناشی از فرآیند تولید در دراز مدت خواهند بود. از طرفی، جنس مواد به‌کاررفته در ساخت میکسر می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت عملکرد آن داشته باشد. برای مثال:

استیل ضد زنگ: میکسرهایی که از استیل ضد زنگ ساخته شده‌اند برای تولید مواد شوینده که با مواد شیمیایی برخورد دارند، مناسب هستند. این نوع میکسرها مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هستند.

آلیاژهای مقاوم: در برخی میکسرها از آلیاژهای خاص برای مقاوم بودن در برابر فشارها و دماهای بالا استفاده می‌شود.

با انتخاب میکسرهایی که از جنس مناسب ساخته شده‌اند، می‌توانید از آسیب‌دیدگی و کاهش کیفیت محصول خود جلوگیری کنید.

۴. توان و سرعت میکسر
توان و سرعت میکسر از دیگر نکات مهم در انتخاب دستگاه است. سرعت مخلوط کردن مواد بر کیفیت محصول نهایی تأثیر زیادی دارد. سرعت زیاد می‌تواند باعث افزایش بازدهی شود، اما باید مطمئن شوید که سرعت انتخابی با مواد شوینده‌ای که تولید می‌کنید سازگاری داشته باشد. اگر مواد شوینده شما ویسکوزیته بالایی دارند، سرعت بالا ممکن است مشکلاتی ایجاد کند و بر کیفیت تأثیر بگذارد.

همچنین، توان موتور میکسر باید با نیاز تولید شما مطابقت داشته باشد. برای مثال، در صورت استفاده از مواد سنگین یا دارای ویسکوزیته بالا، میکسرهایی با موتورهای قوی‌تر لازم خواهند بود.

۵. هزینه و مقرون به صرفه بودن
هزینه میکسر یکی از فاکتورهای مهم هنگام خرید است. شما باید میکسرهایی را انتخاب کنید که با توجه به ویژگی‌ها و ظرفیت تولیدی خود، قیمت مناسبی داشته باشند. البته به‌خاطر داشته باشید که ارزان بودن همیشه به‌معنای بهتر بودن نیست. بهتر است کیفیت، دوام و قابلیت‌های میکسر را نسبت به هزینه آن مقایسه کنید تا از خرید دستگاهی با کیفیت پایین که ممکن است هزینه‌های تعمیر و نگهداری بالایی داشته باشد، خودداری کنید.

۶. آسانی در نگهداری و تمیزکاری
میکسر مواد شوینده باید به‌راحتی قابل تمیز کردن باشد تا از آلودگی‌ها و باقی‌مانده مواد جلوگیری شود. تمیز نگه داشتن دستگاه علاوه بر حفظ کیفیت محصول، از مشکلات بهداشتی جلوگیری کرده و طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد. دستگاه‌هایی که قطعات قابل جداسازی دارند و در طراحی آن‌ها به راحتی برای تمیزکاری توجه شده، انتخاب بهتری خواهند بود.

۷. گارانتی و خدمات پس از فروش
یکی دیگر از نکات مهم هنگام خرید
میکسر مواد شوینده، بررسی گارانتی و خدمات پس از فروش است. این امر می‌تواند از بروز مشکلات احتمالی پس از خرید جلوگیری کرده و از پشتیبانی لازم برای تعمیرات و نگهداری دستگاه اطمینان حاصل کنید. بررسی این که آیا شرکت تولیدکننده خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهد، می‌تواند به شما در انتخاب صحیح کمک کند.

۸. تأثیرات محیط زیستی و مصرف انرژی
در دنیای امروز، توجه به مسائل زیست‌محیطی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی بسیار مهم است. میکسرهایی که مصرف انرژی کمتری دارند و طراحی آن‌ها به‌گونه‌ای است که حداقل آسیب به محیط زیست وارد شود، انتخاب‌های بهتری برای کسب‌وکار شما خواهند بود. این دستگاه‌ها نه‌تنها به کاهش هزینه‌های انرژی کمک می‌کنند، بلکه به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کنند.

جمع‌بندی
در نهایت، انتخاب میکسر مواد شوینده به عوامل مختلفی بستگی دارد که می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت تولید و بهره‌وری کسب‌وکار شما داشته باشد. از نوع میکسر گرفته تا ظرفیت، کیفیت ساخت، توان، سرعت و هزینه، همه این عوامل باید به‌طور دقیق و با توجه به نیازهای خاص شما انتخاب شوند. فراموش نکنید که همیشه میکسرهایی را انتخاب کنید که از نظر کیفی و عملکردی بهترین گزینه برای نیاز تولید شما باشند.

اگر قصد خرید میکسر مواد شوینده را دارید، به نکات ذکرشده توجه کنید و با کارشناسان فروش دستگاه مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید. همچنین، در صورت نیاز به مشاوره بیشتر یا اطلاعات تکمیلی، از مشاوران صنعتی معتبر کمک بگیرید.

دعوت به اقدام:

اگر شما نیز به‌دنبال میکسر مناسب برای تولید مواد شوینده خود هستید و نیاز به مشاوره بیشتر دارید، همین حالا با ما تماس بگیرید تا شما را در انتخاب بهترین دستگاه برای کسب‌وکار خود راهنمایی کنیم!
09152946424
میکسر استیل و یا مخزن استیل یکی از ماشین آلات پرکارد صنایع غذایی دارویی و شیمیایی می باشد که تقریبا در تمامی کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند.
میکسر استیل دارای حجم های مختلفی بوده که با توجه به نیاز شما قابل اجرا می باشد
میکسر های استنلس استیل از حجم های کوچک 100 و 200 لیتری تا حجم های چند هزار لیتری قابل طراحی و ساخت می باشد.
نکاتی که در هنگام خرید میکسر استیل باید به آن توجه کرد
کاربرد میکسر های استیل در صنایع مختلف
عموما میکسر ها در خطوط مختلف صنایع غذایی بهداشتی شیمیایی و دارویی کاربرد دارند و به عنوان بیس اصلی فراوری مایعات استفاده می شوند.
یک میکسر استیل مخزن دار از چه قسمت هایی تشکیل شده است؟
میکسر استیل درای قسمت های مختلفی می باشد از جمله بدنه استیل که مهم ترین قسمت مخزن استیل را تشکیل می دهد. پره ها موتور و گیریکس پایه ها و سیستم شستشو نیز از سایر قسمت های میکسر استیل می باشند.
میکسر های استیل در چه ظرفیت هایی تولید می شوند
قیمت میکسر و مخزن استیل
آشنایی با فاکتور های مهم در کیفیت تولید میکسر استیل
فاکتور های مهمی در کیفیت میکسر استیل تاثیر گذار می باشد از جمله کیفیت جوشکاری مخزن که در شرکت همیارتیم بصورت جوش آرگون انجام می شود. همچنین ورق های استیل مورد استفاده از بهترین برند موجود در بازار بوده که کیفیت بسیار بالایی دارد. و قطعات تابلو برق نیز دارای تاییده های نهایی کنترل کیفی بوده تا بر روی عمر میکسر استیل تاثیر بسزایی داشته باشد.
میکسر های استیل دسته دوم
مجموعه همیار تیم سازنده میکسر های استیل نو می باشد و
قیمت میکسر استیل 2000 لیتری
برای استعلام قیمت میکسر 2000 لیتری استیل بهترین راه تماس با مجموعه همیارتیم می باشد.
تولید میکسر استیل در سایز های سفارشی
مجموعه همیارتیم قادر می باشد تا انواع میکسر های استیل را در سایز و ظرفیت موردنیاز شما طراحی کرده و بسازد.
همچنین رمیکسر های استیل به صورت تک جداره دو و سه جداره نیز ساخته می شوند که هر یک از این میکسر ها کاربرد خاص خود را دارند.
تفاوت عمده میکسر های استیل با مخازن استیل داشتن موتور و گیربکس بوده که برای همگن سازی مایعات درون آن ها تعبیه می شود.
همچنین میکسر های استیل با استفاده از گرید های مختلف استیل موجود در بازار از جمله استیل 304 و استیل 316 ساخته می شوند.

تاریخچه
فولاد (استیل) یک ماده ضروری است که آن را از فرآوری سنگ آهن به فولاد ایجاد شده است. پیشرفت فنی در صنعت فولاد در اواخر قرن 19 در ایجاد صنایع مدرنی چون ریل، اتوموبیل، پل و … به وجود آمده است. در دهه 1850 مشکل تولید انبوه فولاد ارزان به کمک هنری بسمر انگلیسی و ویلیام کلی آمریکایی مرتفع گردید. در دهه 1880 ایالات متحده به بزرگترین تولید کننده ی فولاد جهان تبدیل شد. ایالات متحده تا سال 1945 و قبل از جنگ جهانی دوم بیش از نصف فولاد جهان را تولید می کردند. در سال 1999 دومین تولید کننده بزرگ با 12% بازار جهانی پس از چین و پیش از ژاپن و روسیه قرار گرفت.

از سال 1970 مواد جایگزینی مانند پلاستیک سبب کند شدن تولید صعنت فولاد گشت و تولید جهانی از 786 میلیون تن 1988 به 773 میلیون تن در سال 1997 کاهش داشت.

مقدمه
سابقه استفاده از فولادهای ضد زنگ در صنایع غذایی بیش از یک قرن می باشد. استنلس استیل یک آلیاژ آهنی است که در ترکیبات آن لزوما 10% کروم یا کرم وجود داشته باشد. عمده دلایل آن طول عمر بالا، عدم آلودگی، بی خطر بودن، بهداشتی بودن و مهمترین دلیل آن هم ضد زنگ بودن این نوع فولاد است. از فولادهای استنلس استیل جهت ساخت بسیاری از تجهیزات و ابزار ها و دستگاه ها استفاده می شود که در این مقاله اشاره ای به ساخت مخازن استیل خواهد شد.

مخازن استیل

جداره مخازن استیل
جداره مخازن استیل انواع گوناگونی دارد از جمله مخازن تک جداره، دو جداره و سه جداره یا پروسس تانک که آن‌ها را با نام های مخازن پروسس فرمانتور و تانک نیز می شناسند. از مخازن استیل برای حمل شیر سیلو تک و دو و سه جداره، مخازن میکسردار، مخازن فروکتوز، مخازن گلوکز، مخازن عرقیجات، مخازن ذخیره گلاب، مخازن لبنیات، مخزن پنیر، مخازن شربت، مخزن آرایشی بهداشتی، مخازن اسید، مخازن ساکاری، اسپیتینک تانک ها، ایزوتانک و … به کار گرفته می شود.

ضخامت بدنه مخازت استیل دو جداره که جداره بیرونی عمدتا به عنوان روکش بوده و نیاز به محاسبات خاصی ندارد در عموم شرایط بنا به فشار کاری و وزن سیال 1.5 -3 میلی متر(mm) در نظر گرفته می شود. از پروسس تانک ها نیز بیشتر برای تبادل حرارتی، مخلوط سازی، فرآوری محصول استفاده می شود که بیشترین کاربرد آن در صنایع لبنی می باشد.

از مخازن تک جداره برای نگهداری سیالات با حجم 500-2000 لیتر، مخازن دو جداره 500-10000 لیتر و از مخازن سه جداره برای نگهداری سیالات 500 تا بالای 10000 لیتر به کار می رود.