میکسر استیل و یا مخزن استیل یکی از ماشین آلات پرکارد صنایع غذایی دارویی و شیمیایی می باشد که تقریبا در تمامی کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند.
میکسر استیل دارای حجم های مختلفی بوده که با توجه به نیاز شما قابل اجرا می باشد
میکسر های استنلس استیل از حجم های کوچک 100 و 200 لیتری تا حجم های چند هزار لیتری قابل طراحی و ساخت می باشد.
نکاتی که در هنگام خرید میکسر استیل باید به آن توجه کرد
کاربرد میکسر های استیل در صنایع مختلف
عموما میکسر ها در خطوط مختلف صنایع غذایی بهداشتی شیمیایی و دارویی کاربرد دارند و به عنوان بیس اصلی فراوری مایعات استفاده می شوند.
یک میکسر استیل مخزن دار از چه قسمت هایی تشکیل شده است؟
میکسر استیل درای قسمت های مختلفی می باشد از جمله بدنه استیل که مهم ترین قسمت مخزن استیل را تشکیل می دهد. پره ها موتور و گیریکس پایه ها و سیستم شستشو نیز از سایر قسمت های میکسر استیل می باشند.
میکسر های استیل در چه ظرفیت هایی تولید می شوند
قیمت میکسر و مخزن استیل
آشنایی با فاکتور های مهم در کیفیت تولید میکسر استیل
فاکتور های مهمی در کیفیت میکسر استیل تاثیر گذار می باشد از جمله کیفیت جوشکاری مخزن که در شرکت همیارتیم بصورت جوش آرگون انجام می شود. همچنین ورق های استیل مورد استفاده از بهترین برند موجود در بازار بوده که کیفیت بسیار بالایی دارد. و قطعات تابلو برق نیز دارای تاییده های نهایی کنترل کیفی بوده تا بر روی عمر میکسر استیل تاثیر بسزایی داشته باشد.
میکسر های استیل دسته دوم
مجموعه همیار تیم سازنده میکسر های استیل نو می باشد و
قیمت میکسر استیل 2000 لیتری
برای استعلام قیمت میکسر 2000 لیتری استیل بهترین راه تماس با مجموعه همیارتیم می باشد.
تولید میکسر استیل در سایز های سفارشی
مجموعه همیارتیم قادر می باشد تا انواع میکسر های استیل را در سایز و ظرفیت موردنیاز شما طراحی کرده و بسازد.
همچنین رمیکسر های استیل به صورت تک جداره دو و سه جداره نیز ساخته می شوند که هر یک از این میکسر ها کاربرد خاص خود را دارند.
تفاوت عمده میکسر های استیل با مخازن استیل داشتن موتور و گیربکس بوده که برای همگن سازی مایعات درون آن ها تعبیه می شود.
همچنین میکسر های استیل با استفاده از گرید های مختلف استیل موجود در بازار از جمله استیل 304 و استیل 316 ساخته می شوند.

تاریخچه
فولاد (استیل) یک ماده ضروری است که آن را از فرآوری سنگ آهن به فولاد ایجاد شده است. پیشرفت فنی در صنعت فولاد در اواخر قرن 19 در ایجاد صنایع مدرنی چون ریل، اتوموبیل، پل و … به وجود آمده است. در دهه 1850 مشکل تولید انبوه فولاد ارزان به کمک هنری بسمر انگلیسی و ویلیام کلی آمریکایی مرتفع گردید. در دهه 1880 ایالات متحده به بزرگترین تولید کننده ی فولاد جهان تبدیل شد. ایالات متحده تا سال 1945 و قبل از جنگ جهانی دوم بیش از نصف فولاد جهان را تولید می کردند. در سال 1999 دومین تولید کننده بزرگ با 12% بازار جهانی پس از چین و پیش از ژاپن و روسیه قرار گرفت.

از سال 1970 مواد جایگزینی مانند پلاستیک سبب کند شدن تولید صعنت فولاد گشت و تولید جهانی از 786 میلیون تن 1988 به 773 میلیون تن در سال 1997 کاهش داشت.

مقدمه
سابقه استفاده از فولادهای ضد زنگ در صنایع غذایی بیش از یک قرن می باشد. استنلس استیل یک آلیاژ آهنی است که در ترکیبات آن لزوما 10% کروم یا کرم وجود داشته باشد. عمده دلایل آن طول عمر بالا، عدم آلودگی، بی خطر بودن، بهداشتی بودن و مهمترین دلیل آن هم ضد زنگ بودن این نوع فولاد است. از فولادهای استنلس استیل جهت ساخت بسیاری از تجهیزات و ابزار ها و دستگاه ها استفاده می شود که در این مقاله اشاره ای به ساخت مخازن استیل خواهد شد.

مخازن استیل

جداره مخازن استیل
جداره مخازن استیل انواع گوناگونی دارد از جمله مخازن تک جداره، دو جداره و سه جداره یا پروسس تانک که آن‌ها را با نام های مخازن پروسس فرمانتور و تانک نیز می شناسند. از مخازن استیل برای حمل شیر سیلو تک و دو و سه جداره، مخازن میکسردار، مخازن فروکتوز، مخازن گلوکز، مخازن عرقیجات، مخازن ذخیره گلاب، مخازن لبنیات، مخزن پنیر، مخازن شربت، مخزن آرایشی بهداشتی، مخازن اسید، مخازن ساکاری، اسپیتینک تانک ها، ایزوتانک و … به کار گرفته می شود.

ضخامت بدنه مخازت استیل دو جداره که جداره بیرونی عمدتا به عنوان روکش بوده و نیاز به محاسبات خاصی ندارد در عموم شرایط بنا به فشار کاری و وزن سیال 1.5 -3 میلی متر(mm) در نظر گرفته می شود. از پروسس تانک ها نیز بیشتر برای تبادل حرارتی، مخلوط سازی، فرآوری محصول استفاده می شود که بیشترین کاربرد آن در صنایع لبنی می باشد.

از مخازن تک جداره برای نگهداری سیالات با حجم 500-2000 لیتر، مخازن دو جداره 500-10000 لیتر و از مخازن سه جداره برای نگهداری سیالات 500 تا بالای 10000 لیتر به کار می رود.